info@bsz.by +375 163 48-60-86 Заказать звонок

Новости

Задать вопрос - Заказать обратный звонок

Выберите отдел
05 Мая

Новый термопластавтомат ТМ160К2/650

На площадях Барановичского станкостроительного завода проходит испытания новый термопластавтомат ТМ160К/650. Данное оборудование по переработке пластмасс имеет двухплитный колено-рычажный узел запирания.

Преимущества данной модели термопластавтомата Атлант:

  • Малые габаритные размеры, для уменьшения производственных площадей - отсутствие третей плиты позволяет снизить габаритные размеры

  • Точность перемещения пресс-формы - перемещение плиты подвижной по направляющим линейного перемещения (без направления по колоннам)
  • Параллельность плит +/- 0,06 мм - особенно важно для сложных литьевых форм
  • Перпендикулярность хода подвижной плиты +/- 0,03 мм и ГАРАНТИРОВАНАЯ точность позиционирования +/- 0,1 мм
  • Увеличенный срок службы - отсутствие направляющих втулок на колоннах (для плиты подвижной) увеличивает срок службы колонн, так как последние испытывают только растягивающие усилия
  • Увеличение срока службы пресс-форм - применение двух гидроцилиндров запирания и отсутствие втулок направляющих на колоннах (для плиты подвижной) позволяет частично компенсировать не параллельность привалочных поверхностей пресс форм
  • Большая надежность узла запирания, по сравнению с традиционным
  • Удобный сервис узла запирания - расположение рычагов обеспечивает удобный доступ к выталкивателю
  • Режим "предохранения формы" - применение датчика путевого контроля подвижной плиты позволяет более точно задавать необходимый режим перемещения и действительно реализовать «режим предохранения формы», что проблематично для традиционных трех плитных коленорычажных термопластавтоматов.

Технические характеристики термопластавтомата АТЛАНТ ТМ160К2/650

Наименование параметра

Значение

Узел запирания коленно-рычажный

Усилие запирания (max),кН

1 600

Расстояние между колоннами в свету, мм

470 х 470

Ход подвижной плиты  (max), мм

420

Высота литьевой формы (min / max), мм

180 / 460

Диаметр центрального отверстия для базирования литьевой формы, в неподвижной и подвижной плите; мм

125

Усилие выталкивателя,кН

45

Ход толкателей,мм

150

Количество толкателей, шт.

5

Узел впрыска

Диаметр шнека (универсальный, трёх зонный), мм       

45

Отношение длины к диаметру шнека (L / D )

21

Теоретический объём впрыска,см³

318

Скорость впрыска, см³/сек

187

Давление впрыска (max),МПа

205,5

Частота вращения шнека, об/мин

290

Тип сопла

открытое

Радиус сферы сопла / диаметр отверстия сопла, мм

10 / 3

Число зон нагрева + обогреваемое сопло, шт.

3 + 1

Общие

Напряжение питающей сети, В

380 ± 38

Частота питающей сети, Гц

50 ± 1

Мощность насосной установки (сервопривод), кВт                    

22

Максимальное давление насоса, МПа

20

Мощность нагревателей,кВт

12

Объём заливаемого масла в бак, л

300

Масса (без вспомогательного оборудования и масла), кг

4 600

Габаритные размеры

  Длина, м

 Ширина, м

 Высота, м


4,86

2,1

2,42



 

Возврат к списку

Закрыть

Ваша заявка успешно отправлена

Спасибо. Скорее всего наши специалисты уже рассматривают вашу заявку и в ближайшее время свяжутся с вами.