Вытворчасць кампрэсараў
На сённяшні дзень Баранавіцкі станкабудаўнічы завод з'яўляецца найбуйнейшым на постсавецкай прасторы вытворцам кампрэсараў. Вытворчасць кампрэсараў выпускае кампрэсары хладонавыя герметычныя да бытавых халадзільнікаў і маразільнікаў розных мадыфікацый.
Будаўніцтва вытворчасці кампрэсараў было распачата ў 1989 годзе. Генеральным падрадчыкам будаўніцтва выступіла японская фірма SANYO.
Першая чарга абсталявання (Праект "А") згодна з кантрактам з Японіі была пастаўлена ў 1992 годзе, а ў красавіку 1993 года ўведзена ў эксплуатацыю (пад кіраўніцтвам японскіх спецыялістаў) і наладжана серыйную вытворчасць кампрэсараў.
Пастаўлены камплект тэхналагічнага абсталявання па "Праекце А" меў высокую ступень механізацыі, аўтаматызацыі і надзейнасці з праектным выпускам 1,0 млн. кампрэсараў у год пры 2-зменным рэжыме работы.
Да канца 1994 года было ўведзена ў эксплуатацыю сіламі спецыялістаў завода (без прыцягнення японскіх спецыялістаў) абсталяванне, пастаўленае з Японіі па праекце "В", неабходнае для выпуску 1,5 млн. кампрэсараў у год пры 2-зменным рэжыме працы.
Пастаянна мадэрнізуецца канструкцыя кампрэсара. Базавая серыя вырабаў (З-Да), якія працуюць на холадоне R12а была ўдасканалена для працы на холадоне R134а (серыя С-КМ).
Трэцяй серыяй вырабаў (З-ДА) сталі кампрэсары з палепшанымі характарыстыкамі па ўзроўні шуму.
Наменклатура гэтай серыі ў 2000–2001 гг. была пашырана кампрэсарамі малой магутнасці (60 і 75 Вт) для ўстаноўкі ў новыя двух кампрэсарныя халадзільнікі.
Таксама ў 2000–2001 гг. была завершана падрыхтоўка вытворчасці серыйнага выпуску кампрэсараў серыі С-КН, якія працуюць на ізабутане (R600а). Ізабутан (R600а) з'яўляецца па-экалагічнаму чыстым газам, які не руйнуе азонавы пласт атмасферы і, у адрозненні ад R134а не стварае парніковы эфект.
З 2008 года завод актыўна павялічвае выпуск кампрэсараў кривошипно-шатуннага тыпу. Дадзеныя кампрэсары з пункту гледжання канструкцыі, тэхналагічнасці, рэсурсаёмістасці, энергаэфектыўнасці, экалагічнасці з'яўляюцца аднымі з самых дасканалых у свеце.
Закупленае на фірме Данфас абсталяванне мае яшчэ большую, у параўнанні з японскім, ступень механізацыі, аўтаматызацыі, што дазваляе абслугоўваць яго меншым лікам абслуговага персанала. Высокі ўзровень аўтаматызацыі тэхналагічнага працэсу вырабу кривошипно-шатунных кампрэсараў запатрабаваў прыняцці неардынарных кіраўніцкіх рашэнняў, дазволіў значна ўдасканаліць тэхналогію вытворчасці раней якія выпускаюцца мадэляў кампрэсараў.
Паказчык надзейнасці нашага кампрэсара застаецца адным з найвышэйшых сярод сусветных вытворцаў. Выпусканы ў наш час мадэльны шэраг кампрэсараў адказвае запытам любога спажыўца па суадносінах кошт/якасць/тэхнічны ўзровень.
У 2013 годзе пастаўлены на вытворчасць выраб кампрэсараў серыі СТ. Ужыванне кампрэсараў серыі СТ у бытавых халадзільніках і маразільніках дазваляе атрымаць клас "А" і "А +" па энергаэфектыўнасці, што вельмі актуальна для сучаснай бытавой тэхнікі. Акрамя таго, стварэнне і засваенне мадэльнага шэрагу кампрэсараў серыі СТ абумоўлена ростам запатрабавання рынка ў кампрэсарах з удзельнай холодопроизводительностью вышэй 1,5 Вт/Вт. Кампрэсара серыі СТ адказваюць усім сучасным патрабаванням
Гэтак жа выраб кампрэсараў серый СТ і СК з алюмініевым провадам, што дазваляе зменшыць матэрыялаёмістасць дадзеных кампрэсараў.
За час існавання заводам выраблена больш за 40 млн кампрэсараў. Наяўныя магутнасці прадпрыемства дазваляюць практычна поўнасцю задаволіць патрэбнасці вытворцаў бытавой халадзільнай тэхнікі краін СНД у кампрэсарах. Шэраг рэалізаваных інвестыцыйных праектаў дасць магчымасць давесці гадавую вытворчую магутнасць да 3,5 млн. кампрэсараў.
